机床
成型机作为以对钣金，塑料，木材及陶瓷等液压动力的成型装备越来越多的出现在装备制造工业的舞台上。随着汽车，飞机制造，航天，船舶行业的高速发展，对成型机的定制化要求越来越高，尤其以高压，高速和高效率的要求对密封行业在成型机领域提出更高的要求。 出色的成型机定制密封解决方案能力和高品质的密封材料是确保每一个重点项目成功的关键。而对于标准化生产的注塑机和折弯剪板机则需要高稳定性和更长的寿命要求。
锻压机
资深锻压机密封设计专家为您量身定制超高压，大间隙，大直径等特殊要求的液压密封方案
陶瓷压机
针对工况恶劣，粉尘污染以及更高压力下油缸面临的挠度挑战，设计特殊的密封方案，解决高强度，连续性工作的油缸泄漏烦恼
板材压机
如何确保连续板材压机可以在高强度，连续时间下的正常工作，尤其在长期高温下使用，面对水基液压流体介质的挑战，必须确保密封在润滑不良的环境下达到零泄漏，我们选用耐温，抗磨耗的高性能密封材质以及设计独到的密封截面满足一系列的要求
折弯剪板机
无一例外，标准化的产品系列需要非常高的可靠性和稳定性，确保每一台设备都拥有同样的性能和使用体验。高耐磨，防变形，高性价比的密封形式和材料是不二选择。
成型机应用定制密封解决方案以及适合成型机行业的密封材料--超高硬度聚氨酯系列密封
传统的PTFE 类滑动组合密封作为标准产品应用广泛，在低摩擦和无爬行工作环境下使用性能优越，但是在抗磨耗，密封性能，安装方面很难满足目前成型机行业的技术要求，而超高硬度聚氨酯系列密封却能很好的满足这些需求，它具备以下优点：
● 低摩擦无爬行
● 良好的密封性能
● 优异的抗挤出性能
● 良好的抗磨耗性能
● 安装简单无需工装
● 沟槽光洁度要求低
● 超高的材料成本优势
● 无模具，大直径密封定制
广泛的实验证明，以XHPU(超高硬度聚氨酯类)作为TK08/TS09系列密封的滑动环，在常规液压工况下可替代四氟乙烯类的组合密封。
与四氟乙烯相比较，XHPU(超高硬度聚氨酯类)具有更优越的抗挤出性能，在高压状态下允许更大的挤出间隙，密封性能更出色。
为满足密封的低泄漏要求，传统的方式是采用串联安装多个密封元件来实现，如安装两个密封件，或者采用带一个弹性体的组合式密封另加聚氨酯或橡胶唇形密封。Trygonal XHPU(超高硬度聚氨酯类)密封使各种应用下的单一密封解决方案得以实现。
超高硬度聚氨酯系列密封良好的抗磨耗性能不仅延长了密封寿命，而且大大降低了对沟槽的光洁度要求以及可以允许更大的挤出间隙，生产成本大大降低。独特的无磨具密封加工工艺，可以以最快的速度提供各种尺寸规格的密封，无论单件还是批量。这与成型机多规格，小批量的特点非常吻合，是成型机行业您可以信任的密封选择!