石油石化
众所周知，油气行业对密封件的要求近乎苛刻。不仅要求密封件具有卓越的密封性能，而且还需要具备更高的可靠性和更长的使用寿命。通过多年的研究和开发，我们可以提供能够满足油气行业使用要求的优质的密封件及密封材料。
由我们提供的密封产品和解决方案已经在许多石油设备中得到应用，包括：
● 顶部驱动系统
● 采油树及井口装置
● 防喷器
● 井下工具
● 压裂泵及泥浆泵
● LNG低温阀门
压裂泵密封应用
压裂泵是油田进行压裂、酸化作业，提高油气产量以及页岩气开采的重要设备。凡尔胶皮及柱塞盘根作为压裂泵液力端重要备件，其寿命的长短直接影响压裂的效能及质量。
凡尔胶皮
胶皮使用寿命取决于材料耐压裂液的性能及材料的物理性能。压裂液种类繁多，每种压裂液中都有超过十种以上成分复杂的添加剂，并要求有很好的携沙能力。在压裂过程中，工作压力可达15000psi,且每次作业时间超过2小时。针对压裂市场酸化，高压，高沙比工况提供两种高品质材料的胶皮供选择，其在耐磨性，抗高压，抗冲击性和耐酸性方面有着良好的表现。
柱塞盘根
胶皮使用寿命取决于材料耐压裂液的性能及材料的物理性能。压裂液种类繁多，每种压裂液中都有超过十种以上成分复杂的添加剂，并要求有很好的携沙能力。在压裂过程中，工作压力可达15000psi,且每次作业时间超过2小时。针对压裂市场酸化，高压，高沙比工况提供两种高品质材料的胶皮供选择，其在耐磨性，抗高压，抗冲击性和耐酸性方面有着良好的表现。
常用盘根尺寸规格表
TR09F
TR10F
顶部驱动装置
专门为顶部驱动装置开发的旋转密封以及旋转流体密封件，可以极大地改善长期连续工作造成的密封老化失效而引起的泄漏，以及在极寒气候工作环境中密封的短寿命问题，为-50度极寒气候提供可靠地密封解决方案。
TR09-F
TR10-F
TR01-F
井口装置密封应用
FS/S密封 适用于套管头密封，采用了HNBR和不锈钢弹簧硫化一体，具有更强的抗高压能力，易于安装和无需注脂维护，使用与压力在5，000-15，000psi.
FS密封
S密封
T型密封
相比S型密封可以承受更高的压力与温度，同时避免对金属组件造成损坏，性能更加，独特的无模具生产工艺可以使得温度范围更宽，压力等级更高；独特的挡圈设计，具有自锁功能，安装方便，能够避免在安装时将挡圈切坏。
防喷器密封应用
闸板和环形防喷器需要更可靠的密封解决方案，以应对钻井过程中的温度变化和复杂的介质环境，更对于密封的低压工况下零泄漏的要求。无模具工艺生产的大直径密封圈可以很好地满足大通径环形防喷器密封的需求，并对于耗时较长，成本高昂的设备拆卸工作赢得宝贵时间。
平板闸阀密封应用
钻井或采油过程中的各种压力控制应用中使用阀杆和阀座密封件，此类密封件的抗压性能可高达20，000psi，使用改性PTFE材料和PEEK为主密封材料，并配以Elgilog弹簧可应用于-46-121度的LU 温度等级阀门，并需要通过API 6A PR2测试。
U型密封圈
SH型密封圈
SI型密封圈
SB型密封圈
井下工具密封应用
井下工具用密封件通常需要面临暴露在钻井液中，或者承受极限温度和高压，对于密封材料的要求极度苛刻，HNBR和FKM 以及PEEK作为主要的密封材料大量应用于井下工具中。由于井下钻探设备造价昂贵，良好的密封可以确保正常工作，并降低成本费用。比如震击器，随钻测量，钻头等大量井下工具中。
U型密封圈
SH型密封圈
LNG 低温阀门密封应用
液化天然气(LNG)常压温度就达到-162℃，在运输和充装方面对密封要求极端苛刻，尤其是低温和低压下的密封性能考验。采用改性的高分子聚合物材料和Elgilog弹簧的组合极大地改善了低温下低压密封的性能。
